Travi che coprono un soggiorno a doppia altezza, la struttura di una tettoia, il tetto di una palestra: spesso dietro c'è il legno lamellare, uno dei prodotti più diffusi nelle costruzioni in legno. Il nome dice già molto. Non è un tronco squadrato, ma un elemento ricomposto in stabilimento incollando tra loro tavole sottili, dette lamelle, con la fibratura disposta nello stesso verso. In questa guida vediamo come si produce, come si leggono le classi di resistenza, come si comporta al fuoco e cosa serve per farlo durare all'esterno.
Cos'è il legno lamellare
Le istruzioni del CNR per la progettazione delle strutture di legno (DT 206 R1/2018) definiscono il legno lamellare incollato come un prodotto formato da due o più strati di lamelle con fibratura approssimativamente parallela, incollati tra loro. È questo il punto che lo distingue dall'X-lam, dove gli strati sono incrociati a 90 gradi e formano pannelli, non travi.
Il motivo per cui esiste è semplice: da un solo fusto non si ricavano sezioni e lunghezze grandi a piacere. Tagliando il tronco in tavole, scartando i difetti e ricomponendo il tutto con la colla, si ottengono elementi molto lunghi, alti e anche curvi. La tecnica è nata in Europa centrale all'inizio del Novecento e oggi è regolata da una norma europea armonizzata, la EN 14080.
Come si produce: lamelle, giunti e colla
Il ciclo produttivo segue alcune fasi ricorrenti:
- Essiccazione: le tavole vengono essiccate artificialmente; secondo le dispense del corso di strutture in legno dell'Università di Trieste l'umidità è di norma compresa tra il 7% e il 16%, con differenze contenute tra una lamella e l'altra.
- Selezione: i difetti individuati a vista o con lo scanner vengono eliminati tagliando il pezzo.
- Giunzione a pettine: i tratti di tavola vengono uniti in testa con un giunto a dita incollato (finger joint), così da ottenere lamelle continue della lunghezza voluta.
- Piallatura e incollaggio: le lamelle piallate ricevono la colla, vengono sovrapposte e messe in pressa fino all'indurimento; poi l'elemento viene rifinito.
La EN 14080 prevede per il lamellare lamelle con spessore da 6 a 45 millimetri; per gli elementi diritti in conifera lo spessore usuale è di 32-40 millimetri. Le colle non sono quelle da bricolage: il documento del CNR richiede adesivi conformi alla UNI EN 301 o alla UNI EN 15425, oppure con prestazioni non inferiori. Le specie più usate sono le conifere, come abete rosso, abete bianco, pino e larice; esistono anche lamellari di latifoglie, ma alcune essenze, come il castagno, si incollano con difficoltà.
Legno lamellare e altri prodotti: le differenze
Nei cantieri e nei preventivi compaiono diverse sigle. Questa tabella riassume le principali, con le caratteristiche indicate dalla EN 14080 e dalle dispense universitarie citate.
| Prodotto | Come è fatto | Caratteristica principale |
|---|---|---|
| Legno massiccio | Segato ricavato dal tronco, senza incollaggi né giunti a pettine | Sezioni e lunghezze limitate dalle dimensioni del tronco |
| Legno massiccio da costruzione (KVH) | Massiccio essiccato, piallato e classificato, con giunti a pettine per allungarlo | Classificato con criteri più restrittivi del massiccio comune |
| Duo e trio | Due o tre elementi incollati sul lato lungo; per la EN 14080 lamelle oltre 45 e fino a 85 mm | Minore tendenza a fessurarsi |
| Legno lamellare (GL) | Due o più lamelle da 6 a 45 mm, fibratura parallela | Grandi lunghezze e sezioni, anche travi curve |
| X-lam (CLT) | Strati incrociati a 90°, in numero dispari | Elementi a pannello, non a trave |
Un vantaggio pratico del lamellare riguarda le dimensioni: gli elementi possono superare i 40 metri di lunghezza e, spesso, il limite reale è il trasporto su strada più che la produzione.
Classi di resistenza del legno lamellare
Sulle travi strutturali si trovano sigle come GL24h o GL28c. La sigla GL indica il lamellare incollato, il numero è il valore caratteristico della resistenza a flessione in newton per millimetro quadrato: una GL24h ha quindi 24 N/mm², una GL32h 32 N/mm². La lettera finale descrive la composizione della sezione:
- h (omogeneo): tutte le lamelle appartengono alla stessa classe di resistenza;
- c (combinato): le lamelle esterne sono di classe superiore rispetto a quelle interne.
Le classi vanno lette insieme alla documentazione del prodotto. Il lamellare strutturale deve essere conforme alla UNI EN 14080, che fissa i requisiti, i controlli di produzione e la marcatura; la scelta della classe e il calcolo della sezione spettano al progettista strutturale, nel rispetto delle Norme tecniche per le costruzioni.
Come si comporta al fuoco
Il legno brucia, ma una trave di grande sezione non cede di colpo. In caso di incendio la superficie si carbonizza e lo strato di carbone fa da isolante, mentre il cuore della sezione resta relativamente freddo e conserva la capacità portante. Per questo i progettisti calcolano la resistenza al fuoco sulla sezione residua.
Gli atti di un corso per ispettori antincendio pubblicati dai Vigili del Fuoco sulla resistenza al fuoco delle strutture lignee riportano una velocità di carbonizzazione di calcolo di 0,7 mm al minuto per il lamellare incollato di conifera, contro 0,8 mm al minuto per il massiccio. Gli stessi valori compaiono negli esempi di calcolo sull'Eurocodice 5 per la progettazione al fuoco presentati dal Centro comune di ricerca della Commissione europea. Sono dati di progetto, non una garanzia: la resistenza al fuoco reale dipende anche da sezione, carichi, unioni metalliche e protezioni.
Lamellare all'esterno: protezione e manutenzione
Il lamellare si usa anche all'esterno, per esempio in tettoie e pergolati, ma la colla non lo rende immune all'acqua. La guida dell'organizzazione svizzera del legno Lignum sulla protezione del legno nell'edilizia indica come obiettivo un tenore d'acqua medio inferiore al 20% e mette al primo posto la protezione costruttiva: coperture e sporgenze adeguate, deflusso rapido della pioggia, ventilazione, nessun contatto con il terreno e protezione delle teste delle travi.
La stessa guida usa le classi di utilizzo della norma EN 335: da CU1 (interno asciutto) a CU3.1 e CU3.2 (esterno fuori terra, con bagnatura breve o prolungata), fino a CU4 (contatto con il suolo). Una trave riparata da un tetto lavora in condizioni ben diverse da una lasciata sotto la pioggia, e la scelta del prodotto e del trattamento deve tenerne conto.
Consiglio: per una tettoia o un pergolato in lamellare, prima della finitura guarda il progetto: travi coperte da una scossalina, teste protette e piedi dei pilastri staccati da terra con appositi supporti valgono più di qualsiasi vernice. Poi controlla le superfici ogni anno e rinnova la finitura ai primi segni di usura.
Per le finiture, Lignum distingue i prodotti filmogeni, che richiedono più manutenzione, da quelli non filmogeni come oli e velature; gli idrofobizzanti hanno un effetto che dura circa da uno a tre anni. I preservanti chimici si usano solo quando le misure costruttive non bastano.
Domande frequenti
Il legno lamellare è più resistente del legno massiccio?
In genere ha una resistenza meccanica superiore a quella del legno di partenza, perché le tavole vengono selezionate e i difetti incompatibili con l'uso strutturale eliminati prima dell'incollaggio. Inoltre permette sezioni e lunghezze che il massiccio non raggiunge.
Che differenza c'è tra GL24h e GL24c?
Entrambe hanno una resistenza caratteristica a flessione di 24 N/mm². Nella GL24h le lamelle sono tutte della stessa classe; nella GL24c quelle esterne sono di classe più alta di quelle interne.
Il lamellare si può usare all'aperto?
Sì, ma va protetto soprattutto con il progetto: coperture, distacco dal terreno, ventilazione e teste delle travi riparate. Prodotto, eventuale trattamento e finitura vanno scelti in base alla classe di utilizzo.
Il legno lamellare brucia facilmente?
Brucia come il legno, ma lentamente e in modo prevedibile: lo strato carbonizzato protegge il cuore della trave. La resistenza al fuoco di una struttura va comunque calcolata da un tecnico abilitato.
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